نهاية مبللة من الورق المقوى المموج
التعريف الأساسي
إن Wet End هو القسم الأساسي لتشكيل الألواح المموجة وربطها، والذي ينتج قاعدة مستمرة من الورق المموج عن طريق التسخين المسبق للورق الأساسي، وتشكيل التموجات، واللصق والتصفيح، مع التحكم في الرطوبة والبخار طوال العملية؛ الطرف الجاف هو الجزء النهائي للتشطيب والتشكيل من اللوحة، والذي يكمل التقطيع والتحزيز والقطع العرضي ذو الطول الثابت والتكديس التلقائي في حالة جافة لإخراج مجموعات اللوحة النهائية التي تلبي مواصفات الطلب. يدرك الاثنان ربط السرعة والمعلمات من خلال نظام التحكم في الخط بالكامل، كونهما المكونين الأساسيين لخط إنتاج الكرتون المضلع، ودقة المعدات وتنسيق العملية يحددان بشكل مباشر جودة اللوحة وكفاءة الإنتاج ومعدل الخسارة.
المعدات والوظائف الرئيسية
|
اسم |
الوظيفة الأساسية |
| استرخِ | احمل الورق الأساسي الملفوف وحقق التحكم المستقر في توتر اللف |
| جهاز الربط التلقائي | قم بلصق الورق الأساسي دون إيقاف تشغيل الماكينة، وضمان التشغيل المستمر لخط الإنتاج وتجنب فقدان إيقاف التشغيل |
| التسخين المسبق ومنظم الرطوبة | تسخين الورق الأساسي بالبخار، وضبط رطوبة الورق الأساسي إلى 8%-12%، والتخلص من اعوجاج الورق الأساسي وتحسين ثبات التشكيل |
| وجه واحد | معدات تشكيل اللب، اضغط على الورق الأساسي في أنواع مموجة محددة (A/B/C/E/F) من خلال بكرات التموج العلوية والسفلية |
| ناقل الجسر | قم بتوصيل الوجه المفرد والجزء الخلفي المزدوج، ونقل الورق المموج ذو الوجه الواحد-بثبات وورق التحكم الذي ينقل التوتر |
| قضيب الغراء | ضع الغراء بدقة على القمم المموجة للألواح المموجة ذات الوجه الواحد-، وتحكم في كمية الغراء عند 6-10 جم/م² وتأكد من تجانس الترابط |
| داعم مزدوج | معدات الترقق والإعداد الأساسية، ضغط حراريًا وتصفيح الورق المبطن بألواح مموجة ذات وجه واحد ملتصقة-، وتجفيفها وضبطها من خلال ألواح التسخين لضمان الترابط القوي |
تدفق العملية الأساسية
تفكيك الورق الأساسي ← الربط التلقائي بدون إيقاف التشغيل ← التسخين المسبق ومنظم الرطوبة وتنظيم الرطوبة والتسخين المسبق ← تشكيل تمويج الورق الأساسي ذو الوجه الواحد ← لصق الذروة المموج بأداة الغراء ← النقل المستقر لناقل الجسر ← ورق بطانة مزدوج الظهر + التصفيح الحراري للورق المموج ← التجفيف والإعداد ← إخراج قاعدة الكرتون المموج المستمر
نقاط التحكم الرئيسية
1. التحكم في الرطوبة: يتم تثبيت رطوبة الورق الأساسي عند 8٪ -12٪ بعد التسخين المسبق، والرطوبة الزائدة من السهل أن تسبب تقرحات اللوحة وتفكيكها، والرطوبة غير الكافية من السهل أن تسبب كسرًا هشًا مموجًا وتحريف اللوحة؛
2. التحكم في درجة الحرارة: يتم ضبط درجة حرارة التسخين المسبق وفقًا لجرام الورق الأساسي (150-180 درجة)، ويتم تكييف درجة حرارة الضغط الساخنة للداعم المزدوج مع سمك اللوحة (160-170 درجة للوح ثلاثي - من الألواح، 170-180 درجة للوح ذو خمس طبقات/سبع طبقات)؛
3. التحكم في تطبيق الغراء: التحكم الدقيق في كمية الغراء والحفاظ على لزوجة الغراء مستقرة (اضبط وفقًا لدرجة الحرارة المحيطة، 200-300cP عند 25 درجة)، وتجنب تجاوز الفائض من الغراء وعدم كفاية إزالة الغراء؛
4. التحكم في درجة الحرارة: يتم ضبط درجة حرارة التسخين المسبق وفقًا لجرام الورق الأساسي (150-180 درجة)، ويتم تكييف درجة حرارة الضغط الساخنة للداعم المزدوج مع سمك اللوحة (160-170 درجة للوح ثلاثي - من الألواح، 170-180 درجة للوح ذو الخمس طبقات/سبع طبقات)؛
النهاية الجافة للألواح المموجة
التعريف الأساسي
وباعتباره قسم المعالجة-الخلفي لخط إنتاج الكرتون المضلع، فإنه يتولى إخراج قاعدة اللوحة الجافة بشكل مستمر بواسطة الطرف الرطب ويكمل المعالجة النهائية للوح في حالة الجفاف دون تدخل الرطوبة/البخار. وتتمثل وظيفتها الأساسية في معالجة اللوحة المتصلة إلى أكوام من الألواح النهائية التي تلبي متطلبات العرض والطول والتسجيل الخاصة بالطلب، كونها الرابط الرئيسي الذي يحدد دقة أبعاد اللوحة وجودة المظهر وكفاءة التراص.
| اسم | الوظيفة الأساسية |
| هداف المشقق | معدات التشطيب الأساسية، تحقق قطعًا بعرض ثابت-لللوحة من خلال شق دائري بسكين، وتضغط على خطوط طي دقيقة من خلال عجلات الحز للتكيف مع احتياجات تشكيل الكرتون |
| القاطع المتقاطع | معدات القطع ذات الطول الثابت-، تحقق قطعًا ذو طول ثابت- للوحة بسرعة عالية من خلال قطع القص الطائر مع التحكم في الخطأ في حدود ±1 مم |
| مكدس | معدات تجميع المنتجات النهائية، مقسمة إلى نوع جسري/نوع دوار، تقوم تلقائيًا بطبقة ومحاذاة الألواح النهائية المقطوعة لتشكيل مجموعات ألواح قياسية لسهولة التخزين والنقل. |
تدفق العملية الأساسية
إدخال قاعدة اللوحة المموجة المستمرة ذات النهاية الرطبة ← أداة القطع الثابتة -عرض الحز + التسجيل الدقيق ← القاطع المتقاطع الثابت -الطول العالي-القطع بسرعة ← مزيل العيوب (اختياري) إزالة المنتج غير المؤهل ← آلة العداد ووضع العلامات (اختيارية) العد ووضع العلامات ← المحاذاة والتكديس التلقائي للمكدس ← إخراج كومة اللوحة النهائية القياسية.
نقاط التحكم الرئيسية
1. التحكم في الدقة: خطأ عرض الحز أقل من أو يساوي ± 0.5 مم، عمق التسجيل يتكيف مع سمك اللوحة (تجنب التسجيل عميق جدًا بحيث لا يمكن كسره وضحل جدًا بحيث لا يمكن طيه)؛ خطأ طول القطع المتقاطع أقل من أو يساوي ±1 مم، وتبقى الدقة مستقرة عند السرعة العالية (أكبر من أو يساوي 300 م/دقيقة)؛
2. مزامنة السرعة: خطأ مزامنة السرعة بين النهاية الجافة والنهاية الرطبة أقل من أو يساوي ±0.5% لتجنب تمدد اللوحة وتراكمها الذي يسبب انحراف القطع وتلف اللوحة؛
3. التحكم في التراص: خطأ في محاذاة المكدس أقل من أو يساوي ± 5 مم، يمكن تعديل ارتفاع التراص وفقًا لمتطلبات الطلب/التخزين لتجنب انهيار المكدس وتلف حافة اللوحة؛
4. كفاءة تغيير الطلب: دعم التغيير السريع للطلب، ويمكن استبدال/تعديل سكاكين القطع وعجلات التسجيل بسرعة للتكيف مع إنتاج أوامر الدفعات المتعددة-المتنوعة والصغيرة-.
| البعد المقارنة | النهاية الرطبة | نهاية جافة |
| موقف العملية | قسم تشكيل الواجهة الأمامية-، إنتاج اللوحة الأساسية | الجزء الخلفي-من قسم التشطيب النهائي، الانتهاء من معالجة اللوحة |
| المهمة الأساسية | تشكيل التمويج، لصق التصفيح، إعداد التجفيف، إخراج قاعدة اللوحة المستمرة | التقطيع، والتسجيل، والقطع ذو الطول الثابت-، والتكديس التلقائي، وإخراج مجموعات الألواح النهائية |
| العوامل المؤثرة الرئيسية | الرطوبة، درجة الحرارة، لزوجة الغراء، ضغط البخار، الورق الذي ينقل التوتر | دقة القطع، عمق التسجيل، مزامنة السرعة، محاذاة التراص |
| مخاطر الجودة الرئيسية | تقرحات، إزالة الترابط، تشوه التموج، انحراف اللوحة، قوة الترابط غير كافية | انحراف الأبعاد، تسجيل الكسر/التجاعيد، نتوءات القطع، التراص الفوضوي |
| مركز التحكم الأساسي | نظام التحكم الذكي Wet End (ربط التسخين المسبق، الإلتصاق، معلمات Double Backer) | نظام التحكم الذكي للنهاية الجافة (ربط الحز، القطع المتقاطع، معلمات المكدس) |
| التكيف مع سرعة خط الإنتاج | التكيف مع السرعة العالية، ولكنه عرضة لتقلبات المعلمات بسبب خصائص الورق والغراء الأساسي | قدرة أكبر على التكيف مع السرعة العالية-، والدقة أقل تأثرًا بالسرعة (المعدات-العالية) |
نقاط عملية التنسيق الرئيسية للنهاية الرطبة والنهاية الجافة
1. تزامن السرعة الكاملة
يحقق الخط بأكمله رابطًا سريعًا في الوقت الفعلي-بين Wet End وDry End من خلالنظام التحكم في تحويل التردد الرئيسي، مع التحكم في خطأ المزامنة ضمن ±0.5%، لتجنب تراكم اللوحة في الطرف الجاف الناتج عن الإفراط في إخراج اللوحة في الطرف الرطب، أو تمدد اللوحة في الطرف الرطب الناتج عن سرعة القطع المفرطة في الطرف الجاف، مما يؤدي إلى تشوه التموج وانحراف الأبعاد.
2. ربط البيانات بالكامل
تم تجهيز الخطوط المموجة الذكية الحديثة بـنظام إدارة الإنتاج MES، حيث يتم نقل البيانات مثل مواصفات اللوحة (السُمك والعرض) وسرعة إنتاج الطرف الرطب إلى الطرف الجاف في الوقت الفعلي، ويقوم الطرف الجاف تلقائيًا بضبط موضع سكين الحز وعمق التسجيل وطول القطع المتقاطع لتحقيق ذلكتغيير النظام بدون طياروتحسين كفاءة الإنتاج وتقليل الأخطاء اليدوية.
3. حلقة مغلقة ذات جودة كاملة
تحدد جودة النهاية الرطبة أساس معالجة النهاية الجافة: سوف يؤدي تشوه اللوح المبلل وتشوه التموج بشكل مباشر إلى انحراف قطع النهاية الجافة والتسجيل غير المستقيم، لذلك من الضروري ضمان استواء قاعدة اللوحة من خلال تحسين عملية النهاية الرطبة؛
تعمل بيانات النهاية الجافة على تحسين عملية النهاية الرطبة بشكل عكسي: يتم تغذية بيانات إزالة النفايات الخاصة بالنهاية الجافة (مثل عدد الألواح المفككة والمنفوخة) مرة أخرى إلى النهاية الرطبة في الوقت الفعلي، ويقوم نظام التحكم في النهاية الرطبة تلقائيًا بضبط درجة حرارة التسخين المسبق وكمية الغراء والمعلمات الأخرى لتحقيق ذلكتحسين الجودة الديناميكيةوتقليل المعدل المعيب للمنتجات النهائية.
4. التنسيق الكامل للتشغيل والصيانة
تتطلب معدات النهاية الرطبة والنهاية الجافةالتفتيش المتزامن والصيانة المتزامنة، مثل تآكل بكرات التموج ذات النهاية الرطبة وسكاكين الحز ذات النهاية الجافة يجب اكتشافها بانتظام، ويجب استبدال الأجزاء المتآكلة بشكل متزامن؛ تتم صيانة نظام التشحيم والنظام الكهربائي بالكامل بشكل موحد لتجنب إيقاف تشغيل الخط بالكامل بسبب فشل معدات القسم الواحد وتحسين معدل تشغيل خط الإنتاج.