المشاكل والحلول الشائعة لإنتاج الماكينات المموجة

1. ربط الكرتون

(1) أهمية الترابط

يعد الترابط الموثوق به ضروريًا لتشكيل خصائص إطار الكرتون المموج والحفاظ عليها ، كما أنه مهم أيضًا لجودة عبوات الكرتون المموج النهائية. يمكن للورق المقوى غير الموثق بشكل سيئ أن يمنع أو يوقف معدات المعالجة الأخرى - ، مما يؤدي إلى تكلفة الإنتاج.

(2) فحص جودة الترابط

طريقة PAT هي طريقة لقياس جودة الترابط في المختبر. في الإنتاج الفعلي ، يقوم المشغلون في خط إنتاج الكرتون المضلع عمومًا بتمزيق ورق البطانة للتحقق من جودة الالتصاق للكرتون. إذا كان الترابط جيدًا ، فيجب أن يلتصق الجزء العلوي من ورق البطانة من ألياف الورق المموج ؛ إذا لم يكن الترابط جيدًا ، يتم فصل ورق البطانة والورق الأساسي المموج تمامًا.

(3) أسباب ضعف الالتصاق

(1) أسباب ضعف الالتصاق للورق المقوى على - ماكينة ذات جانب واحد

① Occurs at the edge of the cardboard

أ. الضغط بين الأسطوانة المموجة السفلية وأسطوانة الضغط غير كافٍ.

ب. ينحرف التوازي بين أسطوانة المموج السفلية ولفة الضغط

② Occurs in the middle of the cardboard, and the middle of the corrugating roller is worn due to the change of the width of the cardboard, resulting in insufficient supply of adhesive.

③ Occurs over the entire width of the cardboard

أ. لم يتم ضبط الفجوة بين أسطوانة الغراء وأسطوانة الطبيب بشكل صحيح ، مما ينتج عنه غشاء لاصق غير كافٍ (رقيق جدًا).

ب. إن أسطوانة الغراء بعيدة جدًا عن الأسطوانة المموجة السفلية.

ج. مستوى اللاصق في علبة الغراء منخفض جدًا.

د. جودة اللصق ليست جيدة.

ه. درجة حرارة الأسطوانة المموجة ليست عالية بما يكفي.

F. ضغط أسطوانة الضغط غير متساوٍ أو غير كافٍ.

ز. طلاء لاصق غير كافٍ ، تسخين غير كافٍ للورق ، لف التسخين المسبق غير الكافي أو درجة حرارة غير كافية.

ح. المحتوى الرطوبي للورق مرتفع للغاية ، وزاوية اللف في جهاز التسخين المسبق وجهاز تحضير اللب المموج غير كافيتين ، أو أن سرعة الآلة - أحادية الجانب سريعة جدًا.

(2) أسباب ضعف الالتصاق للورق المقوى على الآلة المزدوجة -

① Occurs in the middle of the cardboard

أ. يتسبب شد اللوح المموج ذو الجانب الواحد - في انحراف بكرة التوجيه (الأسطوانة العائمة) بشكل مفرط ، مما يؤدي إلى عدم كفاية الطلاء اللاصق.

ب. يمكن أن تحد وحدة النفخ من هذه المشكلة بسبب التمدد الحراري الذي لا يضغط بشكل كافٍ على الورق المقوى في منتصف اللوحة الساخنة.

ج. نظرًا لعدم كفاية التبخر في وسط الورق المقوى ، لا يمكن تحويل المادة اللاصقة إلى جيلاتين تمامًا ، وإذا تعذر زيادة درجة حرارة اللوح الساخن ، فإن الطريقة الوحيدة هي تقليل السرعة.

② Occurs over the entire width of the cardboard

أ. الطلاء اللاصق غير الكافي ، غلاف التسخين المسبق غير الكافي ، ضغط الحزام غير الكافي ، السرعة العالية جدًا ، أو درجة حرارة الصفيحة الساخنة المنخفضة جدًا.

ب. الفيلم اللاصق لا يكفي.

ج. جودة اللصق رديئة.

2. ظاهرة Washboard

تشير - المسماة ظاهرة لوح الغسيل إلى ظاهرة التقعر بين اللوح المموج والجزء الخلفي من القمة المموجة على سطح الكرتون المضلع بعد تصنيعه ، والشكل يشبه لوح الغسيل المنزلي ، لذلك فهو تسمى ظاهرة الواش بورد.

(1) السبب الجذري لظاهرة غسل الكرتون المضلع:

السبب الرئيسي في ذلك هو اللصق غير المناسب للمادة اللاصقة ، والذي ينتج عن الغراء الزائد الذي يتراكم على جانبي القمم. هذا هو الحال بشكل خاص للوحات الحاويات منخفضة الوزن الأساسي.

(2) فيما يلي الطرق المحددة للتحكم في ظاهرة غسيل الكرتون:

① Adjusting the quantitative of the face paper and using a containerboard with a higher quantitative basis is a direct and effective way to eliminate and reduce the washboard shape (but it will increase the cost);

② The use of high-quality adhesives can reduce the amount of glue applied to the peaks;

③ Control the heating and winding surface of the tissue paper on the pre-heater, because the linerboard paper is too dry, the intake of glue is large, and the phenomenon of washboard is easy to occur;

④ Adjust the parallelism of the glue roller and the paper guide roller of the compound glue machine and the gap between them, and strictly control the pressure degree of the guide roller (pressing roller) to prevent the increase of the amount of glue after the corrugation collapses.

3 ، رأسا على عقب

(1) كرتون أحادي الجانب - مقلوب

تحليل السبب:

① The corrugating roller is worn;

② The gap between the upper and lower rollers is too large;

③ The weight of the tile paper is too large and too thick;

④ The water content of the tile paper is too large;

⑤ The tile paper has poor plasticity without preheater.

المحلول:

① Replace the tile roller or grind it;

② Adjust the gap between the two rollers to 0.5mm;

③ Replace the corrugated paper;

④ Increase the preheated wrapping angle of the tile paper;

⑤ Pass the tile paper through the preheater.

(2) ورق مقوى مزدوج الجوانب - مقلوب

Analysis of the reasons: ① The backing after gluing by the double-sided machine is caused by the too small gap between the gluing roller and the ballast roller; ② The floating ballast roller on the conveyor belt cannot move freely up and down after the drying machine. And press the corrugated deformation; ③ the amount of glue is too large, the corrugated paper absorbs a lot of water in the glue and becomes soft, and it falls to one side along the running direction of the dryer; ④ the quality of the corrugated paper is inferior.

Solution: ① Adjust the gap between the double{{0}}sided machine, the ballast roller and the gluing roller to be slightly smaller than 0.2mm of the single-sided cardboard, and insert the single-sided cardboard longitudinally between the ballast roller and the gluing roller, which can be freely It is better to insert and drive the ballast roller to rotate the corrugated without deformation; ②Adjust the floating roller on the conveyor belt of the dryer to move freely; ③Reduce the amount of glue applied to evenly distribute the corrugated peaks without flowing into the trench; ④ Replace the corrugated paper.